人的137分，特别是经济航速和耗煤量，几乎降低到了所能够降低的最低程dù。要知道，目前杨元钊得到的最出色的货轮，他的评分系统之中，只是127分，那是在数千艘万吨级货轮之中评选出来的佼佼者，这样的顶尖货轮，即便在目前世界上，也是最出色的，通guò杨元钊的修改，这里足足增加了10分，这样的提升幅度，绝对称得上可怕。

　　杨元钊并没有这么就完了，他必须简化整体的建设过程，特别是加工时候的难度，最大的更改还是电焊，在800吨上面，杨元钊已经得到了关于电焊方面的工艺图纸，无外乎是焊点方面的设计和加工时候变化，这些之前只能够作为一个基础，逐步的摸索出对千吨级，甚至是万吨级的货船的电焊方法。

　　事实上，目前江南造船厂之中，关于电焊的实yàn，已经开始深入了，从原来的800吨级的，逐步的进入到了1300吨级的程dù上，虽然还是小型的货船，可是千吨级以上的载重量，也算是小型货船之中的主流，从800吨的推测经验，加上实地的实yàn，目前进行的非常的顺lì。

　　如果按照这个速度的话，通guò大量的资金投入，可能到明年的时间，可以进入到4500吨级的程dù，再过个两年，差不多可以攻破万吨级的瓶颈，这对于一项新技术的普及来说，可以说速度快的超乎想象。

　　现在，有了评分系统的新功能，一qiē都变得不重要了，有了几个基础图纸，再设计实yàn，就不用一艘船一艘船的来造了，哪怕是800吨的小船，造一艘也需要一二十天，甚至更长的时间，超过5000吨的起码要2个月，万吨的时间就更长了。

　　评分系统之中，随便的点击鼠标，把一个部分一个部分的调整，几乎是瞬间，就可以得到效果，然后根据这些效果的，稍稍做出一定的修改，就可以完成一次实yàn，哪怕杨元钊不是专业人士，哪怕他对于电焊和造船只是一知半解，可以在一体机之中进行尝试，这个变化可以从最终评分之中得出来，到底哪一种电焊，哪一种调整的方法，更加适合造船。

　　这是逆天的能力，当然过程稍稍的有些曲折了，电焊并不是随随便便的加入进去的，有些电焊区域的选择，会让评分忽上忽下，甚至到最后，无法整合成一条船。有时间，可以重复更多的次数，这就可以成为一条船成功创zào出来的关键了，杨元钊差不多经过了10次的尝试，等于是大刀阔斧的改革10次，这样在现实生活之中，极为耗费人力物力的，在评分系统之中，只是随便的点击鼠标几下，最关键的是，杨元钊是有目的的来尝试的，他不是细微的修改，而是大刀阔斧的

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